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      油脂加工设备不同油料有不同的预处理工序要求
      来源:技术文章    发布时间:2020-12-25    浏览:459次
        油脂加工设备可以用植物油或动物油原料进行生产,经过脱色、脱臭后的动植物油通过人造奶油机的加工可成为外观白亮、松软、细腻的油脂产品,另外采用了的氮气导入技术,使得成品油档次更高,特别是动物油脂产品,保质期更长,成品油脂的外观品质可与国外进口设备媲美,深受食品加工行业的欢迎。
        主要由急冷系统、轴内热水循环系统、氮气导入系统、捏合系统、制冷系统、加压柱塞泵组成。用户可根据自己的生产特点组织乳化、配料、包装等辅机部分,达到油脂生产的目的。本设备的制冷系统设置在整机内部,结构紧凑运行可靠,占地面积小。
        油脂加工设备具体工作流程:
        1、在工作的时候通常是先对毛油进行浸润和渗透过程的过程,将毛油中的杂质过滤出来,这是浸出工作的第步;
        2、随后,会对油料进行解析和溶解,进步清理毛油中的杂质,得到质量好的油料;
        3、扩散处理也可以很好的净化油脂,因此,浸出设备的这步工作也是非常有要的;
        4、对浸出设备完成对油料的置换过程之后,即可完成浸出设备的生产加工了。
        油脂加工设备预处理工序要求:
        物料胚入榨前,必须经过预处理工序,预处理质量将直接影响正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求,但主要包括下述几项:
        1.清理。
        进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。
        2.剥壳。
        对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。
        3.破碎。
        某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。
        4.蒸炒。
        蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。
      主营产品:乳制品生产线,输送分拣系统,套管式杀菌机,自动投料站,欢迎来电咨询。
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